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针阀式数控电液阀
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电液阀原理,电液阀压力、FBDF系列针阀式数控电液阀在被控制回路中装有二只小球阀(针阀)作为主阀的响应阀,装在上游被控制回路中的一只为关闭调节阀,装在下游被控制回路中的一只为开启 调节阀。可根据介质的粘度和使用的实际管道压力,分别调节二只小球阀(针阀)的 开度就能微调主阀的开启和关闭 |
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产品名称型号:FBDF系列电液阀原理,电液阀压力、普通电液阀 针阀式数控电液阀 活塞式电液阀 DN150(6.″)PN1.6Mpa 2.5Mpa 活塞式电液阀工作原理: FBDF系列活塞式电液阀由一只二通常开电磁阀、一只二通常闭电磁阀、2只3/8”小球阀(针阀)组合而成(如图所示),常开电磁阀装在被控制回路的上游管路上,常闭电磁阀装在被控制回路的下游管路上。 在管道输送介质过程中,当需要开启阀门时,由计算机发出阀门开启信号,常开电磁阀通电(关闭),同时常闭电磁阀通电(开启)。这时,由上游通向主阀膜片上的腔室通道被截止,主阀膜片上腔室通向下游的通道被导通。此时,膜片下部 的压力高于上部压力,主阀膜片上的腔室的介质通过常闭电磁阀通道排向下游管道,主阀被打开。 当需要关闭阀门时,由计算机发出阀门关闭信号,常开电磁阀断开(开启),同时常闭电磁阀断开(关闭)。这时,由上游通向主阀膜片上的腔室的通道被导通, 主阀膜片上的腔室通向下游的通道被截止。上游的高压介质通过常开电磁阀进入主 阀膜片上的腔室。此时,膜片上、下部压力相等,在弹簧力的作用下使主阀关闭。 在主阀开启和关闭过程中,常开电磁阀通电(关闭),常闭电磁阀断电(关闭)。这时,上、下游通道均处于截止状态,介质压力被截聚在主阀膜片上腔室内, 使得主阀由于液压差而被锁死在固定的打开位置上,从而保持了主阀出口送出一个 恒定的流量。当上游流量发生变化时,由计算机根据流量仪的反馈信号给相应的电 磁阀发出信号,就能重新自动调节到预先设定的流量值。 FBDF系列活塞式电液阀在被控制回路中装有二只小球阀(针阀)作为主阀的响应阀,装在上游被控制回路中的一只为关闭调节阀,装在下游被控制回路中的一只为开启 调节阀。可根据介质的粘度和使用的实际管道压力,分别调节二只小球阀(针阀)的 开度就能微调主阀的开启和关闭;小球阀(针阀)关闭程度不超过满量程的4/5。 FBDF系列活塞式电液阀在下控制回路中还装了一只小球阀作为手动控制阀,当断 电或电磁阀不能工作时,人工操作该阀就能使主阀开启或关闭;也可检测阀芯膜片是否损坏。 针阀式数控电液阀产品特点: 1,稳定可靠,使用寿命大于10万次。 2,开闭速度可调,消除:“水击”。 3,可自动和手动控制,免装旁通回路。 4,可水平。垂直安装。适用范围广。 5,开闭灵活。结构简单。维修方便。 6,电源AC220V。DC24V可选择。 7,可用于天燃气,液化气,气体,化工等行业。 8,由控制器控制,无级开闭,实现恒流,补量。 活塞式电液阀技术参数: 阀体材料: 铸钢、全不锈钢 使用介质: 轻油、滑油、液化气、苯、醇、丙烯晴化工等 常用范围: 油类、乙醇调配、桶装、化工类、各类气阀 活塞式电液阀使用说明与验收: 1、在安装电液阀时,应确保其正确的流向,流向标志在阀体上。新管线安装好,冲洗管道时,一定要先将电液阀卸下,以免焊渣及杂物滞留在阀体内,引起电液阀关不严。 2、电液阀工作介质的动力粘度≤40厘泊;不易使用结腊介质。 3、收到设备后,应立即检查外包装,查看装运过程中有何损坏。把设备小心地从包装箱中搬出。检查是否有部件损坏或残缺。检查装箱单与实物是否*,与订购的型号、规格、参数是否*。 4、电气安装,先打开接线盒,中间有如图所示接线排:接线方法2种①常开电磁阀线圈,一个线头接 a柱;常闭电磁阀线圈,一个线头接c柱;另将常开、常闭电磁阀线圈二个线头并接,接入b柱。如果使用直流24V电源,A柱、C柱接电源正极,B柱接电源负极。如果使用交流220V电源,A柱、C柱接火线,B柱接零线。②如果控制器不能分别控制二组电磁线圈,可将a、c并接后与b分别接入控制器输出端。zui后旋紧,压紧螺母盖好接线盒。 详细技术参数可查看电液阀系列中:工作原理/技术参数。 |
产品相关关键字: 针阀式数控电液阀 电液阀 活塞式电液阀 |
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